大口径聚乙烯热态缠绕结构壁增强管挤出设备

高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯为原材料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，是一种内壁光滑、外部为螺形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材，属柔性管材。

HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接式，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。该产品被广泛用于市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域，是钢筋混凝土、铸铁管的理想的换代产品。优良的绕性：聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗，以较长的长度供应，避免了大量的接头和管件，增加了该材料对于管线的经济价值。是新近发展较快的新型埋地排水用管材，已被建设部普评为重点推广产品。

PVC实壁管生产线

PVC实壁管结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。PE管材生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。模具和辅机:机头采用设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。聊城PVC实壁管采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和管材质量。特点：高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。

管材生产线是用于管材生产的流水线。主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架等组成。

管材芯模：

是成型管材内表面的部件，芯模是用螺纹与分流器连接而固定的，保证了芯模与分流器的同心。芯模收缩角β比分流器扩张角α小，β角随熔融枯度增大而减少，硬管一般=β10-30°。

管材的特点：

1．良好的柔软性

2．耐腐蚀、防水垢

3．耐高温、耐高压

4．寿命长

5．施工简便快速

PVC管材生产线的应用

      在我国PVC管材发展趋势较快，每一年年增长率做到8%，而每一年要求年增长率2%。在塑胶管材中，PVC管材使用量一直，它被普遍的运用于给水排水管道。因为技术性相对性完善，PVC给排水管材在产品自主创新层面的资金投入并不大，新产品相对性很少，销售市场上一般产品多，高新技术、益产品少，相相近的通用性产品、中低端产品占绝大多数，产品少。6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气，地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。

      中国塑料管道生产能力达三百万吨，关键有PVC、PE和PP－R管道三大类，在其中PVC管道是销售市场份额塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产流水线1600余条。年生产能力250万吨级之上，二零零三年PVC管道（管材）总产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其他占1%。该产品耐温性好，施工方便快捷，使用寿命长，是电力和通讯用光电缆理想的保护管材，广泛适用于铁路、公路、城市建设等通讯和电力工程领域及其他领域。