?PE管材生产线

      PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的挤出机，螺杆采用的是带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

一、生产线特点

1、采用螺旋式模头，这种螺旋式模头是为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的，熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定，优势明显

2、由PLC进行程序化控制运行及时间，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示，可装配标记线专用挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材。历经二十多年的发展趋势和健全，早已由单一的种类发展趋势到详细的系列产品。3、采用真空定径箱，这种真空定径箱是专门设计的、能够多段控制真空度的，能够保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度，挤出机、牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4、采用专用技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

二、PVC/PE管材生产线（多管）

PVC（PE）多孔管被称为梅花管，也叫蜂窝管，这是因为它的截面状似梅花。具有配套合理、结构独特、性能可靠、操作简单、维护方便、连续生产能力强等特点，深受广大用户的欢迎和信赖。这种多孔连体结构，让它具有较好的耐冲击性、抗压性和高韧性，能够较好地实现线管屏障隔离，施工简单、穿缆快、施工环境适应性强，降低工程投资。现在已经广泛地应用于电信、电力以及广电部门电缆、光缆铺设等多种领域。

PE管材生产线性能特点

PE管材生产线性能特点：

1. 无毒卫生：管材材质无毒属绿色建材，不腐蚀，不结垢。

2. 耐腐蚀：聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。

3. 连接方便：聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接，使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。

4. 流阻小：聚乙烯给水管内壁粗糙系数不超过0.01，可有效降低供水消耗。

5. 高韧性：聚乙烯给水管道是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。

6. 优良的绕性：聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗，以较长的长度供应，避免了大量的接头和管件，增加了该材料对于管线的经济价值。

7. 使用寿命长：聚乙烯压力管道安全使用寿命为五十年以上。

      异型材生产线包括主机、螺杆模具及相应辅机，能够生产各种各样的异型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等异型材。PE双壁波纹管生产流水线，聚乙烯塑料(HDPE)双壁波纹管是一种具备环形构造表面和光滑内腔的新式管件，80时代初在德国研制成功。异型材生产线的特点是可跟据用户的要求,模具设计,可以生产各种规格、不同形状的塑料硬管和不同的产品，二是螺杆的设计比较成熟、产品挤出量和塑化性能好、没有毛边，,有很高的合格率，三是真空水循环冷却系统，环保节能，四是更换模头更加方便，速度也比较快。 　　

      异型材生产线有塑料挤出异型材生产线，还有塑料管材生产线，塑料板材生产线等。塑料挤出异型材设备的用途主要是塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品的生产。

      异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。同等条件下，预应力塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。