双壁波纹管的特点：

施工方便：

由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工

条件差的情况下，其优势更加明显。

摩阻系数小，流量大：

采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

良好的耐低温，抗冲击性能：

HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。

化学稳定性佳：

由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

使用寿命长：

在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

优异的耐磨性能：

德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。

适当的挠曲度：

一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

预应力塑料波纹管是以HDPE为生产原材料，主要应用于后张预应力水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏浆、环刚度高、摩擦参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不易被捣棒凿破和新式的联接方式使施工联接更方便的长处，主要应用于公路，铁路，桥梁，斜坡，高层建筑等大跨度张拉工程建设中。克拉管生产线采用高密度聚乙烯(HDPE)树脂为主要原料，采用热态缠绕成型工艺，以PP单壁波纹管为支撑结构成型的具有较高抗外压能力的缠绕B行结构管材，国内俗称克拉管、宝库管或内肋管。

同等条件下，预应力塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。金属管没有的防腐能力，不足以抵抗水的渗漏和到达浆体以及预应力筋。一般地，塑料波纹管的摩擦系数取0.14，而金属波纹管的摩擦系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆；

预应力波纹管的应用领域，公路，铁路，桥梁，高层建筑，大跨度预应力张拉。而且颜色不受拘束，可根据施工要求变更各种颜色，一般颜色以黑色为主。

PE管材应用聚乙烯主材进行生产，同时加入剂以及吸收紫外线灯成分，通过挤出加工成型。较好的柔韧性高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。该工艺制作生产的管材体现了抗压性能良好，工作温度范畴广泛，耐受零下二十度低温与零上四十度高温的特征。同时，该管材体现了较长的应用寿命，且具有性能。通常状况下，其服务寿命多达五十年之久。其管材之中不添加重金属成分，因此性较低，且不易结垢或在长期潮湿的环境中滋生细菌，因此可广泛用于给水管道施工铺设，且适于进行埋地施工。

同时，管材性质决定其重量较低，抗腐蚀性能良好，比重较低，具有良好的强度。当管道内压同其管径标准一致的状况下，则单位长度管材其重量仅仅为碳素钢管材的1/5，可为长距离的运输以及施工建设的搬运提供便利性，且投入经费较少。

PE管材还呈现出对水质以及一般性质的酸碱盐体现化学稳定性特征。特别是水质产生对PE管材的腐蚀影响极其低，因此进行给水管施工建设尤为便利。通风系统及电缆、电线护套等、深受电力、邮政、市政、水改部门的欢迎。无需像应用金属管材施工那样，还要进行严密的阴极保护，并做好内部以及外部的土层处理。PE管材在应用期限之中基本上不必进行防护维修。安装施工则呈现出了手段丰富多样的特点。可应用法兰进行连接，或进行承插以及粘结。同时，还可便利的完成PE管材自身以及同阀门、他类附件或管材的有效连接。基于重量较小，在施工安装阶段中无需采用大型的吊装设施，可进行手工操作或应用轻便吊装设施。基于PE管材一般长度较长，因此可有效的降低接头数量，提升安装施工便利性并优化工作效率，实现投入经费的良好节约。

PE管材内外表面体现了良好的光滑性质，同时非粘附属性特征确保其体现了更的输送性能。倘若流量以及应用水利条件同样的状态下，可有效的降低管径，进而提升投资效益。另外，流量以及管径同标准状况下，则可降低扬程，节约运行能耗。