渗水管设备

又名:塑料盲沟、疏水管)，硬式透水管上半部分2/3带有小孔，下半部分1/3为不带孔，能防止地下水发生二次渗漏，迅速把地下水排走。

产品应用于铁路建设、公路建设，机场跑道，高尔夫球场，足球场，大型草坪，园林绿化，高速公路，垃圾填埋场、护坡挡土墙、隧道等大型疏导地下透水工程。

产品特点

重量轻，易于运输及操作。适应的温度范围广。耐侯性(抗老化)优越，使用寿命极长。抗冲击能力极强，具有优良的抗化学腐蚀能力。 集水能力极强，

 将集水迅速排走，避免水土流失。底部为无孔部分，利于集水迅速排出，防止二次渗漏。

Pe碳素螺旋管生产线

PE碳素螺旋管具有重量轻、强度高、抗腐蚀、抗软化、不渗漏、遇障碍可绕性等特点。该产品耐温性好，施工方便快捷，使用寿命长，是电力和通讯用光电缆理想的保护管材，广泛适用于铁路、公路、城市建设等通讯和电力工程领域及其他领域。

青岛佳特塑料挤出机械有限公司生产的PE碳素螺旋管生产线适应了发展趋势，具有生产速度快，自动化程度高，工作性能平稳，产量大，等优点。

该生产线主要包括单螺杆挤出机，挤出机头，真空定径冷却水箱，牵引机，缠绕机和切割机。

PE管材生产线特点

PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用专用HDPE、PE管材的挤出机,，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线专用挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

PE给水管是以专用型高压聚乙烯为原料经塑料造粒机一次挤压成形，运用于城镇给水管网、浇灌引水渠工程项目及农牧业喷灌设备工程项目，非常适用耐腐蚀、抗腐蚀自然环境的塑胶管材。连接方便：聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接，使管道系统一体化。因为PE管道选用热融、电承插连接，完成了插口与管材的一体化，并可合理抵御工作压力造成的环向应力及径向的抗撕裂应力，并且PE管材不加上重金属盐增稠剂，材料无毒性，不积垢、不滋长病菌，防止了饮用水的二次污染。

生产线流程：

原料+色母粒→混和→真空上料→原料干躁→单单螺杆挤出机→四色线挤塑机→篮式或者螺旋式磨具→口模套→自喷真空定形箱→自喷真空定形箱→自喷制冷储水箱→自喷制冷储水箱→打印机墨盒印字机→履带光缆牵引机→大行星自动切割机→管材堆积架→制成品检验包裝。010，因此输送流体时比摩阻小，相对同内径其它客票和，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。